热水锅炉的防腐方式 1.对补水率超标的热水锅炉,一定要查明原因对症治之,切断所有的放水笼头. 2.少量的补充水是不可避免的,但对补给水质量要讲究,最好是补给去氧水。单独采暖的炉水,可利用尾部烟道余热,先把冷水(软水)预热到70℃~80℃,然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进炉内,对炉体有益而无害。 3.严格控制炉水的PH值,要定时(二小时)化验PH值,当PH值低于10时,可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。 4.作好停炉的保养。热水锅炉停用后,最好采用干法保养,放水必须放净,并用小火烘出潮气,然后加人生石块或**化钙,按每立方米炉体容积加2公斤~3公斤,确保锅内壁干燥,这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。 如果是新建采暖炉,小编建议建蒸汽锅炉,通过汽水混合换热进行热水采暖。这样的采暖系统,既能有效地保护延长锅炉使用寿命,又能一炉多用,既能实现热水采暖,又能保证所有生活用热水,还能节约基建投资,是热水锅炉无法比拟的。 据了解,理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。 热水锅炉的停炉保养方法 (一)热力保养 保持热水锅炉中有一定的压力,约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下,且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒。为保持锅水的温度,可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水,当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时,可定在炉膛内生活维持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉。 (二)湿法保养 使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱保护膜,来防止金属的腐蚀。热水锅炉停炉后,将锅水放尽,清楚水垢和烟灰,关闭所有的入孔,手孔,阀门等,与其他运行的锅炉完全隔离。然后将软化水制入注入锅炉至最低水位,再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。防腐液的成分是:氢氧化钠,按每吨锅水加5-6kg。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液全部注入后,开启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器),直至锅水从空气阀中冒出。此时关闭空气阀和给水阀,再开启专用泵进行水循环,以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。在保养期间,应经常作外部检查,并定时化验锅水碱度,若发现液位或碱度下降,应查明原因及时处理,并补加碱液;定期开泵进行水循环,使各处碱液浓度一样;冬季应防止锅水冻结,露天锅炉不能用湿法保养。湿法保养锅炉恢复运行时,应将锅水全部放出,重新上软化水。 (三)干法保养 干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥,以防止锅炉的腐蚀,通常采用生石灰或无水氢氧化钙作干燥剂。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管,给水管和排污管道上的阀门,与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开入孔使锅筒自然干燥,如果锅炉房潮湿,最好用微火将锅炉本体,以及炉墙,烟道烘干。然后将装有生石灰或无水氢氧化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上,以及锅筒集箱和烟道内,必要时,用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定:块状生石灰,每立方米锅炉容积用2-3kg;若用无水**化钙,则用1-2kg。最后严密关闭锅炉的所有阀门,如孔,手孔,烟到挡风板及风门,使锅炉与外界隔绝,防止外界潮气侵入。保养期间,每隔1-2个月检查一次干燥剂情况,如生石灰由块状变成粉状,应更换新的生石灰。保养初期要检查勤些。失效的**化钙,可加热到105-110oC烘干后再用。实践证明,干法保养防腐的效果是令人满意的,且费用很低,操作简单,因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
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