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普通车床安全操作规程

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发表于 2017-8-14 22:40:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

普通车床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1 、操作前要穿工作服,扣紧衣扣、袖口,不得敞开工作服操作,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。不得穿凉鞋、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼;
2 、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2-3 分钟,检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑;
2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;
5 、检查卡盘夹紧工作的状态;
6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,并报告现场管理人员。
9、工作区附近的铁屑、铝屑、余料等要及时清理,以免堆积造成人员伤害。
四、工作完成后的注意事项
l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。
2 、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3 、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4 、依次关掉机床的电源和总电源。
5 、打扫现场卫生,填写设备使用记录。

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