| 在蒸汽小火车制作过程中，有些金属零件的制作时很难用现有的机床设备（车铣刨磨线切割等等）制作的，除了铸造之外，很难有其他方法。但是铸造一直是玩家的一道坎，因为铸造在小量生产时候，面临着高昂的铸造模具设计费用（一般的失蜡法铸造，工厂采用的都是定制的金属模具）。本文将用失蜡法铸造的原理告诉大家怎么在家自制蜡模，文章仅供蒸汽小火车模型论坛的模友参考，实际操作还需要一定的练手经验。 一般的来说，只要用铸造蜡做出一定形状的蜡模，把蜡模交给铸造厂（需要提前跟铸造厂说明你选用的铸造蜡参数，最好是一开始就选用铸造厂同型号的铸造蜡，这点要提前沟通好），铸造厂就能生产出不锈钢或者铜的铸造零件。因为蜡模是自己制作的，铸造厂不会收取模具费用，只会收取铸造的费用，而这个费用一般是不高的。（铸造厂比如硅溶胶或水溶胶铸造厂家，能够用铸造蜡模生产精密铸造不锈钢零件或者精密铸造铜合金零件） 玩家DIY制作零件蜡模需要有如下几个步骤： 首先，需要将所需的零件用SolidWorks等3D制图软件绘制成图。  绘制完成后，需要按照所选铸造材料的和所选铸造蜡的收缩率折算出一个比例，比如用一般的不锈钢铸造，考虑不锈钢凝固收缩和铸造蜡的收缩，我设定蜡模的尺寸比实际零件尺寸大2.5%，然后用SolidWorks的比例放大把你画的零件3D图放大到原来的1.025倍。 接下来，用SolidWorks的抽壳功能，进行向外抽壳，得到你所需的零件的一个空壳（我选用的壳厚度是2mm）。完成抽壳后，就要把这个零件外壳按照一定的方法分成几块的。（这个例子里面分成了两块）分成几块要根据零件的外形和取模的方便来设计和考虑。 记得在分开外壳之前，要设计外壳合在一起的固定方法，比如一些可以拧螺丝的地方，还要把注蜡的注蜡口设计好。   完成这些之后，进行进一步检查，确保无误后（关键是确保注入的蜡能够充实每个角落，并且容易取出蜡模），把模具组块转换成3D打印需要的格式（stl格式）。 然后就是3D打印了，建议用工业级的3D打印，采用树脂材料打印（这样能够保证精度和打印模具的表面光滑度），一般来说现在网络上的高精度树脂打印的价格一般是2元/克。
  如下是注蜡过程。 首先按照蜡在模具里面的流动规则，在模具一些上部位置设计气道（也就是空气的赶出口），用0.8mm左右直径的电钻钻孔，这个是必须的，因为注入液体蜡时候，模具空腔中的空气必须有出气孔才能使蜡充满全部腔内。当再次使用模具时候，也要检查气道有没有被堵塞才能使用 。  一定要用脱模剂（离形剂）喷入树脂模具的内表面（要涂抹均匀），这个也是必须的步骤，每次使用模具都要检查模具内部的润滑性。此外要保证模具内部干净。  将模具按照组合方法固定好，合在一起慢慢拧好螺丝，就可以把蜡注入了。 注蜡时候，一定要保证蜡的温度，和注入压力，这个是成型的关键。如果模友有注蜡机最好，如果没有注蜡机（还是推荐注蜡机，能够提供效率和控制温度压力），可以采用150ml或者更大的兽医用注射器（不带针头），首先把铸造蜡用水浴加热方法融化掉（注意蜡里面千万不能进水），测量蜡的温度，当温度符合规定的注蜡温度时候（这个要严格遵守，否则很容易失败），用注射器吸入一定的蜡然后快速注入到模具中，等稍微冷却后，取出模具中的蜡模。（不用用水冷，很容易造成蜡模断裂，可以用电风扇冷却）
1.模具在设计时候，尽量多分几块； 2.最好设计拔模角度； 3.脱模剂一定要均匀； 4.实在取不出来，可以等蜡凝固到很硬状态时候，在蜡模上拧螺丝，硬力拔出来，然后再修复蜡模的螺丝孔； 5.稍微加热一下蜡模（60-70度，千万不要过度）有利于取出蜡模。 当取出蜡模之后，就要用刮刀修一修蜡模，有孔洞或者小的缺陷可以用蜡补救一下。 完成上述步骤后，就可以送交铸造厂进行铸造了。 需要说明的是，本文只是蒸汽小火车模型论坛的一篇技术文章，实际的操作过程有很多细节需要玩家自己思考，琢磨经验，才能做出符合铸造规范的蜡模，这个方法经过实践确实可行，但是也是容易失败的，上面的步骤在任何一个环节都可能导致失败，请DIY模友们自行斟酌，如下是这个方法制作的蜡模（SolidWorks绘图，3D树脂高精度打印模具，水浴锅化蜡，注射器注入模具制作蜡模）。  
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